結合真空泵的安裝形式及工作原理，分析真空泵超負荷、效率低的原因:
(1)基礎安裝對設備本體的影響。
設備基礎安裝的質量，對設備運轉質量影響很大。墊鐵墊置不當，易造成設備各地腳螺栓處懸空，在找正和緊固的過程因墊鐵懸空，把緊地腳螺栓就會造成曲軸箱內十字頭滑道變形，十字頭在滑道內往復運行時受阻造成負荷增大。
W5型往復真空泵其結構設計缸體在本體的一端，缸體加上活塞、進排氣閥后重量較重，在基礎設計時如果沒有考慮缸體的下支撐或上吊架，缸體就會處于懸空的狀態，因缸體的自重會造成曲軸箱滑道的變形及缸體與滑道同心度差，從而使十字頭在滑道內往復運行時受阻及活塞在缸內往復運行時受阻造成負荷增大。
根據上述分析，檢查發現真空泵缸體端比曲軸箱端略低，缸體端墊鐵偏少，緊固地腳螺栓后十字頭滑道變形，使十字頭在滑道內和活塞在缸內往復運行時受阻造成負荷增大，這是引起電機過熱的原因之一。
(2)缸體及閥結焦
受工藝影響，往復泵缸體及閥體極易結焦，缸體及活塞結焦會造成活塞在缸體內往復運行時受阻造成負荷增大;閥體結焦會造成排氣不暢，閥片關閉不嚴，加大負荷，真空度低;缸體的余隙處結焦還會造成活塞撞缸也會加大負荷，檢查發現缸體、閥片均有結焦現象，這是造成真空度低的主要原因。
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